塑料通風(fēng)方管風(fēng)量不足現(xiàn)象探究

 

在各類通風(fēng)系統(tǒng)中，塑料通風(fēng)方管作為一種常見的通風(fēng)管道材料，被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)等***域。然而，在實際使用過程中，有時會出現(xiàn)風(fēng)量不足的情況，這一現(xiàn)象不僅影響通風(fēng)效果，還可能對整個系統(tǒng)的運行產(chǎn)生一系列連鎖反應(yīng)。深入剖析其背后原因，對于保障通風(fēng)系統(tǒng)的高效運行至關(guān)重要。

 

 一、設(shè)計因素

1. 管徑設(shè)計不合理

     若在設(shè)計階段未準(zhǔn)確計算所需通風(fēng)量與管徑的匹配關(guān)系，選用了過小管徑的塑料通風(fēng)方管，將直接限制空氣流通量。例如，在一個***型商業(yè)廚房的通風(fēng)系統(tǒng)中，需要排出***量的油煙和熱氣，若按照常規(guī)經(jīng)驗而非***計算選擇了較小管徑的方管，實際運行時，空氣阻力增***，無法滿足廚房排風(fēng)需求，導(dǎo)致風(fēng)量不足。

     另外，隨著通風(fēng)系統(tǒng)使用時間增長或使用場景變化，如廚房設(shè)備增加、人員密度增***等，原本合理設(shè)計的管徑也可能逐漸無法適應(yīng)新的通風(fēng)要求，從而出現(xiàn)相對風(fēng)量不足的情況。

2. 管道布局不當(dāng)

     復(fù)雜的管道布局會增加空氣流動的阻力和局部損失。當(dāng)塑料通風(fēng)方管存在過多的彎頭、三通、變徑等部件時，氣流在經(jīng)過這些部位時會產(chǎn)生渦流、分離等現(xiàn)象，消耗能量并降低風(fēng)速。比如，在一個工廠車間的通風(fēng)管道布局中，為了避開各種設(shè)備和建筑結(jié)構(gòu)，管道頻繁轉(zhuǎn)彎、變徑，使得空氣在管道內(nèi)流動不暢，即使風(fēng)機提供足夠的動力，也難以達到預(yù)期的風(fēng)量。

     此外，若管道的分支布局不均衡，部分分支管路過長或管徑突然變小，會導(dǎo)致各支路風(fēng)量分配不均，一些區(qū)域出現(xiàn)風(fēng)量明顯不足的現(xiàn)象。

 

 二、管材***性與老化

1. 管材內(nèi)壁粗糙度

     塑料通風(fēng)方管的內(nèi)壁粗糙度對空氣流動有顯著影響。相較于內(nèi)壁光滑的金屬管道，部分塑料管材由于生產(chǎn)工藝或材質(zhì)本身的原因，內(nèi)壁存在一定的粗糙度。這種粗糙表面會增加空氣與管壁之間的摩擦阻力，使空氣流動速度降低，進而減少風(fēng)量。例如，一些低質(zhì)量的 PVC 通風(fēng)方管，其內(nèi)壁在生產(chǎn)過程中未能達到理想的光滑度標(biāo)準(zhǔn)，隨著使用時間的增加，粗糙的內(nèi)壁會進一步阻礙空氣流通，導(dǎo)致風(fēng)量逐漸下降。

2. 管材老化變形

     長期暴露在陽光下、高溫環(huán)境或接觸化學(xué)物質(zhì)等，塑料通風(fēng)方管可能會發(fā)生老化現(xiàn)象。老化后的管材材質(zhì)變脆、強度降低，容易出現(xiàn)變形、塌陷等問題。當(dāng)方管變形后，有效過流面積減小，空氣通道變窄，必然導(dǎo)致風(fēng)量不足。例如，在一些化工企業(yè)的通風(fēng)系統(tǒng)中，若塑料通風(fēng)方管長期受到腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，管材壁厚逐漸減薄并發(fā)生變形，嚴(yán)重影響通風(fēng)效果，使風(fēng)量無法滿足工藝要求。

 三、連接密封問題

1. 連接處漏風(fēng)

     塑料通風(fēng)方管通常通過法蘭、承插等方式連接。如果連接部位的密封處理不當(dāng)，如密封墊圈老化、損壞或安裝不嚴(yán)密，就會在連接處產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象。這部分泄漏的空氣會使實際進入通風(fēng)系統(tǒng)的有效風(fēng)量減少。例如，在一個商場的中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中，若通風(fēng)方管的法蘭連接處密封墊圈因長期使用而失去彈性，導(dǎo)致連接處存在縫隙，部分空氣從縫隙中泄漏出去，造成室內(nèi)新風(fēng)量不足，影響室內(nèi)空氣質(zhì)量。

2. 密封材料選擇不當(dāng)

     不同環(huán)境下的通風(fēng)系統(tǒng)對密封材料的要求各異。若在選擇密封材料時未充分考慮使用環(huán)境和介質(zhì)***性，可能會因密封材料與通風(fēng)介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、不耐高溫或低溫等原因，導(dǎo)致密封性能失效。比如，在一個高溫工業(yè)爐的通風(fēng)系統(tǒng)中，使用了普通橡膠密封墊圈，在高溫作用下，橡膠迅速老化、熔化，失去了密封作用，從而使***量空氣泄漏，風(fēng)量***幅降低。

 

 四、風(fēng)機性能與匹配問題

1. 風(fēng)機選型不當(dāng)

     風(fēng)機是通風(fēng)系統(tǒng)的動力源，其性能參數(shù)必須與整個系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓要求相匹配。若風(fēng)機的實際風(fēng)量和風(fēng)壓低于通風(fēng)系統(tǒng)所需的數(shù)值，就會導(dǎo)致塑料通風(fēng)方管內(nèi)的風(fēng)量不足。例如，在一個***型地下停車場的通風(fēng)系統(tǒng)中，如果按照停車場空間***小和換氣次數(shù)計算出的所需風(fēng)量為 100000m³/h，而實際選用的風(fēng)機風(fēng)量僅為 80000m³/h，那么即使通風(fēng)管道暢通無阻，也無法為停車場提供足夠的新鮮空氣，車內(nèi)尾氣無法有效排出，空氣質(zhì)量惡化。

2. 風(fēng)機故障或老化

     風(fēng)機在長期運行過程中，可能會出現(xiàn)電機故障、葉輪磨損、皮帶松動等機械問題。這些問題會影響風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，使其輸出風(fēng)量和風(fēng)壓下降。例如，風(fēng)機葉輪長期高速旋轉(zhuǎn)，葉片表面會逐漸磨損，導(dǎo)致葉輪平衡破壞，振動加劇，不僅降低了風(fēng)機效率，還可能使風(fēng)機輸出風(fēng)量不穩(wěn)定甚至***幅減少。另外，電機老化可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降，無法達到額定功率，進而影響風(fēng)機的送風(fēng)能力。

 

 

綜上所述，塑料通風(fēng)方管在使用過程中出現(xiàn)風(fēng)量不足現(xiàn)象是由多種因素共同作用的結(jié)果。在通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計、施工、運行和維護等各個環(huán)節(jié)，都需要充分考慮這些因素，采取相應(yīng)的措施進行預(yù)防和改進，以確保塑料通風(fēng)方管能夠穩(wěn)定、高效地運行，為各類場所提供充足、******的通風(fēng)環(huán)境。